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文章来源:http://www.guoluliuhuachuang.com    时间: 2021-08-02   

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 1、半焦是煤热解气化后的副产物,半焦具有高灰分、低挥发分、高含碳量、难以燃烧等特点。炉膛、分离器、回料阀构成了循环爱游戏官方马竞赞助商爱游戏注册网址物料热循环回路,煤在燃烧室燃烧后产生的烟气进入分离器,进行气固分离,经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。

2燃料特性分析

半焦挥发分极低,燃料的热爆性差,着火特性、稳燃特性和燃尽特性均较差。另外,氮和硫含量低,对于污染物的排放有利。从半焦的微观物理特性来看,因煤气化后形成的半焦微孔较多,比石油焦具有更好的着火特性和燃尽特性。半焦可满足 CFB 爱游戏注册网址的燃料要求,但需要合理设计布风系统、流化系统和合理选择床温等关键性参数。

3 针对半焦燃料所采取的措施

针对半焦燃料的特点,在爱游戏注册网址方案设计中需对以下几个方面做特殊考虑:

3.1选取较高的运行床温,强化碳颗粒的燃尽

由于半焦的燃尽性较差,因此合理的床温是保证爱游戏注册网址燃烧效率的重要因素之一。在保证污染物排放量的前提下,选择了床温为 910℃ ,降低未燃碳损失,提高燃烧效率。随着运行床温的提高,爱游戏注册网址的燃烧效率逐渐提高的,但受低 NOx 排放的限制,运行床温又不能过高。根据大型高参数爱游戏注册网址的运行经验,选取炉膛床温为 910℃ 。

3.2合理的炉膛流化速度

由于燃料中灰分含量高,燃尽性差,需充分考虑燃料在炉内的停留时间和燃尽时间,设计足够的炉膛容积并选择了较低的流化速度( 5m / s) 将会有效提高其燃尽率,使燃料在炉膛内有足够充分的停留时间,降低飞灰含碳量,提高燃烧效率。

3.3独特设计的高效分离器

半焦一次燃尽率低,需配套高效旋风分离器。通过 Fluent 软件对旋风分离器的关键参数进行优化,提高旋风分离器的高效分离效率。在 350MW 超临界机组上,对同类型旋风分离器实际运行进 行取样分析,确保分离器效率满足要求。采用数 模和物模等手段进行研究,对分离器进一步提效, 新型旋风分离器的应用将使半焦的燃尽率进一步 提升。

3.4给煤、半焦给入点和排渣的设计

采用 2 点前墙给煤+ 2 点后墙给半焦,给煤口设置播煤风,保证给煤进入炉内后很好的播散和混合。底部 2 点排渣,可使排渣口远离給煤口和半焦口,避免燃料直接进入冷渣器。

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